鹽霧這種在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行的加速腐蝕試驗(yàn)早在二十世紀(jì)初就發(fā)明了。它提供了一種可控的腐蝕性環(huán)境，用來測試試驗(yàn)箱內(nèi)的普通金屬和鍍層金屬試樣相對的抗腐蝕性能。

經(jīng)典的鹽霧(霧化)試驗(yàn) ASTM B117、 ISO9227方法是：先將鹽溶液霧化為均勻的液滴，然后將其噴涂在支撐或懸掛的試樣上，試樣偏離垂線 15-30°。

鹽溶液是含有 5%（按重量算）NaCl 的溶液（其濃度大于海水濃度，海水的氯化鈉濃度只有 1.8%-3%）。

鹽霧箱內(nèi)暴露區(qū)的溫度控制在 35°C。鹽溶液的 pH 值控制如下：當(dāng)它在 35°C 溫度下霧化時(shí)，收集到的溶液的 pH 應(yīng)介于 6.5-7.2 之間。

試驗(yàn)持續(xù)到整個(gè)試驗(yàn)結(jié)束為止。試樣暴露的時(shí)間長短由買方和賣方協(xié)商確定。實(shí)驗(yàn)時(shí)間可以超過 1000 小時(shí)。時(shí)效試驗(yàn)還包括其它加速試驗(yàn)程序，它們在汽車行業(yè)中經(jīng)常使用。重要的腐蝕性因素就是潮濕，它在所有的時(shí)效試驗(yàn)中都要用到。其它因素還包括鹽霧和/或溫度變化。